Термодревесина: новый материал для строительства и отделки зданий

Дерево – красивый, экологичный, прочный материал, который по праву занимает лидирующие позиции в списке популярного строительного сырья. Из-за некоторых недостатков современные производители пытаются оптимизировать свойства дерева. Благодаря экспериментам была создана термодревесина – «улучшенная версия» обычного стройматериала с уникальными характеристиками.

Содержание:

• Термодревесина и история ее появления
• Технология выпуска и классы древесины
• Основные свойства, достоинства и недостатки
• Где можно применять ТМД
• Материал своими руками
• Как защитить термодерево от солнца

Термодревесина и история ее появления

Термодревесиной, или термомодифицированной древесиной (ТМД), называют пиломатериал, который прошел обработку высокими температурами без нанесения химических веществ. После прогрева она обретает очень плотную структуру и отличные физико-механические характеристики, при этом остается экологически чистой.

Важно! Чаще всего для термообработки используют сырье сосны, ясеня, дуба, ели, осины, хотя для этой цели подойдут и другие материалы.

Обычное дерево в процессе эксплуатации усыхает, набухает от воды, подвержено гниению, деформациям. В отличие от него, термодревесина не меняет своей геометрии, не коробится и не растрескивается, не гниет даже при длительном контакте с водой. Она на 30% эффективнее стандартной древесины удерживает тепло в холодное время года и дает прохладу летом.

Придать дереву прочность и увеличить срок его службы люди пытались издавна. Еще много веков назад материал вываривали в масле, солевом растворе, обжигали.

Но только в 30-е годы прошлого века специалисты плотно занялись модификацией сырья в ходе термообработки. Лишь к 90-м годам в Финляндии была запатентована паровая обработка дерева при высоких температурах.

Технология выпуска и классы древесины

Существует несколько технологий получения термодревесины, но наиболее распространена финская. Ее суть сводится к термогидролизу дерева в условиях ограничения доступа воздуха под влиянием нагретого водяного пара.

Производство включает такие этапы:

1. Сушка. Вначале материал принудительно сушат при температуре около +130…+150 градусов, пока влажность сырья не опустится практически до 0%. В результате из дерева выходит не только влага, но и полисахариды, которые провоцируют процесс гниения.
2. Обработка паром. Температура повышается до +190…+240 градусов с параллельным воздействием насыщенного водяного пара под давлением, намного превышающим атмосферное. В результате по всей толщине пиломатериала изменяется цвет – от светло-бежевого до коричневого.
3. Завершающий этап. Температура в камере снижается, влажность древесины доводится до 4-6%.

В зависимости от точной температуры прогрева получают термодревесину разных классов:

1. Первый класс. Обработка при +190 градусах позволяет получить слегка затонированный материал со средними техническими показателями.
2. Второй класс. Термообработка при +210 градусах делает дерево высокопрочным, стойким к гниению, довольно темным на вид.
3. Третий класс. Древесину прогревают при +240 градусах, и она получается наиболее твердой, крепкой и практически шоколадной по цвету.

Основные свойства, достоинства и недостатки

Термодревесина – материал с уникальным внешним видом и свойствами. Она очень красива, выглядит благородно, будто бы подверглась многолетнему старению.

Совет! Особенно роскошно смотрится термодревесина из ценных пород дерева.

Готовый материал стоек к гниению, появлению плесени, ему не нужны дополнительные химические покрытия антисептиками. Термодерево сохраняет размеры даже при постоянных колебаниях влажности и температур и не меняет своей геометрической формы.

Водопоглощение ТМД в 5 раз меньше, чем у обычного дерева, биостойкость – в 25 раз больше, а срок службы – в 15-25 раз выше. Теплопроводность улучшается почти на 30%, масса снижается на 40%.

Благодаря плотности термодревесина перестает впитывать влагу – на нее не действуют как водяные пары, так и прямой контакт с водой. Даже при полном погружении в водную среду конечная влажность материала не превысит 8%.

При механическом воздействии на дереве не остается царапин, сколов, ямок. Материал полностью безопасный, экологичный, поэтому может применяться без ограничений.

Недостатки у ТМД тоже имеются:

1. Из-за термообработки дерево становится более хрупким. Сверлить его нужно аккуратнее, особенно рядом с торцами.
2. Под влиянием УФ-лучей сырье может обрести сероватый оттенок, поэтому при его нахождении под солнцем придется регулярно проводить защитные обработки.
3. Термодревесина встречается нечасто в продаже, поскольку этот продукт пока довольно редкий. Цена довольно высока, и назвать пиломатериал доступным нельзя.

Где можно применять ТМД

Термодревесина подойдет для постройки и отделки любых зданий, строений, сооружений и станет отличной альтернативой обычному дереву. Это – прекрасное решение для внешней обшивки домов, коттеджей, террас, беседок, ведь облицовка будет длительно сохранять презентабельный внешний вид.

Совет! Из термодревесины можно делать любые напольные покрытия – в них не появятся щели, а пол не надо будет перекрашивать.

Термодоска годится для оформления бань, саун, ванных комнат, территорий около бассейнов, так как она не боится влаги. Из нее делают даже садовые дорожки и площадки, которые не испортятся под воздействием осадков.

Материал подходит для изготовления:

• деревянной плитки для кухонного фартука;
• цельных ванн, раковин;
• заборов, калиток;
• уличной мебели;
• разнообразного садового декора.

Материал своими руками

Поскольку цена ТМД довольно высока, мастера нередко пытаются сделать ее собственными силами. Конечно, качество готового материала не будет столь высоким, как при промышленном производстве, и все-таки характеристики на порядок превысят те, что есть у обычных пиломатериалов.

Для работы используют электрическую печь, внутри которой размещают тару с жидкостью (без воды дерево загорится). Некоторые умельцы делают сушильные камеры из цистерн, но они обязательно должны быть на 100% герметичными. Также можно проварить сырье в воде в течение полутора часов, а затем тщательно просушить его.

Как защитить термодерево от солнца

Чтобы предотвратить изменение оттенка у древесины, эксплуатируемой под воздействием УФ-лучей, стоит заранее обработать ее масляной пропиткой. Состав создаст на поверхности надежную защитную пленку.

Можно использовать прозрачные и цветные масла в зависимости от дизайнерской задумки. Их наносят кистью с натуральным или смешанным ворсом, хорошо растирая вдоль волокон. Масляную пропитку выполняют раз в 5 лет для вертикальных оснований, раз в 2 года – для горизонтальных.

При соблюдении такого режима термодревесина сохранит свои свойства на длительный период, причем без потери в красоте, экологичности и натуральности.