Гуру красокСпециальные материалыДругие покрытия

Термодревесина: новый материал для строительства и отделки зданий

Дерево – красивый, экологичный, прочный материал, который по праву занимает лидирующие позиции в списке популярного строительного сырья. Из-за некоторых недостатков современные производители пытаются оптимизировать свойства дерева. Благодаря экспериментам была создана термодревесина – «улучшенная версия» обычного стройматериала с уникальными характеристиками.

Термодревесина и история ее появления

Термодревесиной, или термомодифицированной древесиной (ТМД), называют пиломатериал, который прошел обработку высокими температурами без нанесения химических веществ. После прогрева она обретает очень плотную структуру и отличные физико-механические характеристики, при этом остается экологически чистой.

Доски из термообработанного ясеня
Доски из термообработанного ясеня

Важно! Чаще всего для термообработки используют сырье сосны, ясеня, дуба, ели, осины, хотя для этой цели подойдут и другие материалы.

Обычное дерево в процессе эксплуатации усыхает, набухает от воды, подвержено гниению, деформациям. В отличие от него, термодревесина не меняет своей геометрии, не коробится и не растрескивается, не гниет даже при длительном контакте с водой. Она на 30% эффективнее стандартной древесины удерживает тепло в холодное время года и дает прохладу летом.

Придать дереву прочность и увеличить срок его службы люди пытались издавна. Еще много веков назад материал вываривали в масле, солевом растворе, обжигали.

Но только в 30-е годы прошлого века специалисты плотно занялись модификацией сырья в ходе термообработки. Лишь к 90-м годам в Финляндии была запатентована паровая обработка дерева при высоких температурах.

Штучный паркет Термоясень
Штучный паркет Термоясень
к содержанию ↑

Технология выпуска и классы древесины

Существует несколько технологий получения термодревесины, но наиболее распространена финская. Ее суть сводится к термогидролизу дерева в условиях ограничения доступа воздуха под влиянием нагретого водяного пара.

Производство включает такие этапы:

  1. Сушка. Вначале материал принудительно сушат при температуре около +130…+150 градусов, пока влажность сырья не опустится практически до 0%. В результате из дерева выходит не только влага, но и полисахариды, которые провоцируют процесс гниения.
  2. Обработка паром. Температура повышается до +190…+240 градусов с параллельным воздействием насыщенного водяного пара под давлением, намного превышающим атмосферное. В результате по всей толщине пиломатериала изменяется цвет – от светло-бежевого до коричневого.
  3. Завершающий этап. Температура в камере снижается, влажность древесины доводится до 4-6%.
Камера для термомодификации дерева
Камера для термомодификации дерева

В зависимости от точной температуры прогрева получают термодревесину разных классов:

  1. Первый класс. Обработка при +190 градусах позволяет получить слегка затонированный материал со средними техническими показателями.
  2. Второй класс. Термообработка при +210 градусах делает дерево высокопрочным, стойким к гниению, довольно темным на вид.
  3. Третий класс. Древесину прогревают при +240 градусах, и она получается наиболее твердой, крепкой и практически шоколадной по цвету.
Сравнение технологий термообработки древесины
Сравнение технологий термообработки древесины
к содержанию ↑

Основные свойства, достоинства и недостатки

Термодревесина – материал с уникальным внешним видом и свойствами. Она очень красива, выглядит благородно, будто бы подверглась многолетнему старению.

Совет! Особенно роскошно смотрится термодревесина из ценных пород дерева.

Готовый материал стоек к гниению, появлению плесени, ему не нужны дополнительные химические покрытия антисептиками. Термодерево сохраняет размеры даже при постоянных колебаниях влажности и температур и не меняет своей геометрической формы.

Водопоглощение ТМД в 5 раз меньше, чем у обычного дерева, биостойкость – в 25 раз больше, а срок службы – в 15-25 раз выше. Теплопроводность улучшается почти на 30%, масса снижается на 40%.

Благодаря плотности термодревесина перестает впитывать влагу – на нее не действуют как водяные пары, так и прямой контакт с водой. Даже при полном погружении в водную среду конечная влажность материала не превысит 8%.

При механическом воздействии на дереве не остается царапин, сколов, ямок. Материал полностью безопасный, экологичный, поэтому может применяться без ограничений.

Водостойкость термодревесины

Недостатки у ТМД тоже имеются:

  1. Из-за термообработки дерево становится более хрупким. Сверлить его нужно аккуратнее, особенно рядом с торцами.
  2. Под влиянием УФ-лучей сырье может обрести сероватый оттенок, поэтому при его нахождении под солнцем придется регулярно проводить защитные обработки.
  3. Термодревесина встречается нечасто в продаже, поскольку этот продукт пока довольно редкий. Цена довольно высока, и назвать пиломатериал доступным нельзя.
к содержанию ↑

Где можно применять ТМД

Термодревесина подойдет для постройки и отделки любых зданий, строений, сооружений и станет отличной альтернативой обычному дереву. Это – прекрасное решение для внешней обшивки домов, коттеджей, террас, беседок, ведь облицовка будет длительно сохранять презентабельный внешний вид.

Терраса из термомодифицированной древесины
Терраса из термомодифицированной древесины

Совет! Из термодревесины можно делать любые напольные покрытия – в них не появятся щели, а пол не надо будет перекрашивать.

Термодоска годится для оформления бань, саун, ванных комнат, территорий около бассейнов, так как она не боится влаги. Из нее делают даже садовые дорожки и площадки, которые не испортятся под воздействием осадков.

Отделка сауны из термодоски
Отделка сауны из термодоски

Материал подходит для изготовления:

  • деревянной плитки для кухонного фартука;
  • цельных ванн, раковин;
  • заборов, калиток;
  • уличной мебели;
  • разнообразного садового декора.
к содержанию ↑

Материал своими руками

Поскольку цена ТМД довольно высока, мастера нередко пытаются сделать ее собственными силами. Конечно, качество готового материала не будет столь высоким, как при промышленном производстве, и все-таки характеристики на порядок превысят те, что есть у обычных пиломатериалов.

Для работы используют электрическую печь, внутри которой размещают тару с жидкостью (без воды дерево загорится). Некоторые умельцы делают сушильные камеры из цистерн, но они обязательно должны быть на 100% герметичными. Также можно проварить сырье в воде в течение полутора часов, а затем тщательно просушить его.

к содержанию ↑

Как защитить термодерево от солнца

Чтобы предотвратить изменение оттенка у древесины, эксплуатируемой под воздействием УФ-лучей, стоит заранее обработать ее масляной пропиткой. Состав создаст на поверхности надежную защитную пленку.

Можно использовать прозрачные и цветные масла в зависимости от дизайнерской задумки. Их наносят кистью с натуральным или смешанным ворсом, хорошо растирая вдоль волокон. Масляную пропитку выполняют раз в 5 лет для вертикальных оснований, раз в 2 года – для горизонтальных.

Обработка террасы из термодоски маслом
Обработка террасы из термодоски маслом

При соблюдении такого режима термодревесина сохранит свои свойства на длительный период, причем без потери в красоте, экологичности и натуральности.

Добавлен один комментарий
  1. Кадыр

    Для новоявленных открывателей Америки и выпускников ЕГЭ и их жертвам объясняю, что сушильные камеры для древесины с применением пара и созданием вакуума были в России еще в 70-х годах прошлого века. Что делали финны до 1990 года не знаю. Знаю и сам видел эти сушильные камеры в Сочи, на территории города их было самое меньшее 3 шт. Одна камера была и работала на базе организации в которой работал.

Добавить комментарий

Adblock
detector