Пеноцеолит — как утеплить дом за копейки и без вреда для здоровья

Проблема энергосбережения в ходе эксплуатации зданий и сооружений в наше время довольно значима. Именно поэтому технологии в строительстве стремительно развиваются, в результате чего появляются новые виды стеновых материалов и утеплителей, помогающие сохранить тепло и снизить его потери.

Содержание:

• Описание теплоизолятора и его особенности
• Процесс производства
• Где можно использовать вспененный цеолит
• Технические характеристики и свойства материала

Чтобы добиться такого эффекта, отделка должна обладать рядом свойств: небольшой плотностью, пористостью, прочностью, низким водопоглощением. Всеми указанными качествами, а также невысокой себестоимостью может похвастаться необычный теплоизоляционный материал – пеноцеолит.

Описание теплоизолятора и его особенности

Цеолитами называют большую группу минералов из класса силикатов, которые обладают способностью отдавать и вновь поглощать воду при смене температуры и влажности. Пеноцеолит – это материал с ячеистой структурой и высокой пористостью, производимый путем высокотемпературного вспенивания туфов с определенных природных месторождений.

Важно! Благодаря натуральному происхождению пеноцеолит характеризуется абсолютной экологичностью и безопасностью для человека.

Химический состав может включать различные минеральные компоненты (преимущественно, в форме оксидов):

• кремний;
• алюминий;
• железо;
• кальций;
• магний.

Сырье для производства пеноцеолита буквально находится под ногами, к тому же, имеет минимальную стоимость. Это выгодно отличает материал от аналогов, которые производятся из более дорогостоящих веществ. Например, от керамзита, так как он считается прямым «конкурентом» пеноцеолиту. Эксплуатационные характеристики пеноцеолита тоже во многом превышают свойства давно известных пористых теплоизоляторов.

Процесс производства

Чаще всего для выпуска пеноцеолита применяются туганские пески (природное сырье из Сибири), а также щелочной компонент – раствор NaOH, который уже содержится в шихте (примерно 12,8-13,8%). В основе производства лежит низкотемпературное вспенивание цеолитового порошка при температуре около +850 градусов. В указанных пределах нагрева большинство цеолитовых минералов переходит в особое аморфное состояние, сохраняя канальную систему и малую плотность.

Производственный процесс протекает так:

1. Порошок цеолита просушивают и тщательно перемалывают.
2. Происходит нагрев и вспенивание сырья.
3. Полученное вещество гранулируют, сушат и охлаждают.

Где можно использовать вспененный цеолит

Пеноцеолит прекрасно подходит для организации теплоизолирующего покрытия. Также его можно смело отнести к строительным материалам, точнее, к категории легких конструкционных стройматериалов.

Важно! На его основе делают строительные блоки, стеновые панели для возведения однослойных стен. Подобные блоки получаются в 4 раза легче, чем стандартные бетонные, их проще транспортировать, погружать, монтировать.

Легкий материал значительно снижает нагрузку на фундамент. Помимо прочего, пеноцеолит хорошо подходит для таких целей:

• организации насыпной теплоизоляции;
• усиления теплозащиты перекрытий;
• утепления полов, колодцевой кладки стен.

Технические характеристики и свойства материала

Пеноцеолит недаром считается очень теплым материалом. Коэффициент его теплопроводности у разных производителей составляет 0,06-0,09 Вт/м*К, и таким показателем может похвастаться далеко не каждый аналог.

Прочие технические параметры:

• средняя плотность – 0,39 г/см³;
• насыпная плотность – 0,236 г/см³;
• пористость – до 90%;
• возгораемость – не горит;
• высокая стойкость к кислотам, органическим, неорганическим веществам.

Пеноцеолит характеризуется экологической чистотой и биологической устойчивостью. Он совершенно не подвержен гниению, размножению грибков и плесени, заселению микробами.

На заметку! Утеплитель отличается практически нулевым водопоглощением и высокой морозостойкостью, что идеально подходит для условий сурового климата и частых температурных перепадов.

Прочность его не слишком высока, и при механических нагрузках отмечается повышенная хрупкость. Тем не менее при соблюдении правил эксплуатации и бережном отношении срок службы инновационного теплоизолятора достигает 100 лет, что в 2 раза выше, чем у стандартных материалов. Эти сведения позволяют назвать пеноцеолит материалом, за которым большое будущее.