Гибкий МДФ, гнущаяся фанера и перфорированные плиты: уникальные материалы для внутренней отделки и мебели

Недавно на строительном рынке появились новые материалы на основе древесины – гибкая фанера (МДФ), перфорированная плита ХДФ. Они были сразу же по достоинству оценены производителями мебели и дизайнерами.

Содержание:

• Специфика гибких материалов
• Сырье для производства
• Свойства гибкой фанеры
• Как применять фанеру и МДФ
• Приклеивание
• Крепление скобами и шурупами
• Декорирование
• Работа с кромками
• Перфорированные плиты

Внешний вид материалов весьма необычен и позволяет создать очень эффектные конструкции. Особенно ценятся среди профессионалов изделия, выполненные на основе древесины тропических пород, которые выглядят изящно и изысканно.

Специфика гибких материалов

Гибкая фанера – идеальное сырье для изготовления уникальных фасадов мебели и различных гнутых элементов. Из нее делают арки, барные стойки, выставочные стенды, колонны, элементы стен и потолков, ведь благодаря особым качествам любые сложные формы, изгибы под разными радиусами не будут вызывать затруднений.

Важно! Гибкая фанера и МДФ справятся с самыми невероятными задачами, которые простым материалам не под силу. Из них можно сделать даже полностью круглые детали величиной от 10 см.

Листы фанеры представляют собой трехслойные плиты средней плотности, волокна в которых чередуются в поперечном и продольном направлении. На внешний слой материала путем фрезерования наносятся специальные прорези, расположенные параллельно друг другу. Такая обработка позволяет скручивать лист материала так, как это задумано проектом.

Благодаря прорезям из гнутого МДФ получают:

• криволинейные поверхности;
• прочные изогнутые конструкции;
• гнутоклееные изделия.

Поверхность плит абсолютно гладкая и прекрасно подходит для разных видов обработки – окрашивания, ламинирования, фрезерования.

Сырье для производства

Наибольшей популярностью на рынке пользуется гибкая фанера из дерева сейба (Ceiba pentandra), произрастающего в экваториальных и тропических лесах. Высота таких деревьев достигает 70 м, а диаметр ствола – 5-10 м.

Сырье высоко ценится при производстве фанеры благодаря таким особенностям:

• оно мягкое, но очень прочное и формоустойчивое;
• с мелкой и ровной текстурой и практически незаметными волокнами;
• необычного светло-кремового цвета с коричневыми штрихами, реже – с уникальным декоративным рисунком;
• очень легкое, но с высоким коэффициентом стойкости на разрыв;
• прекрасно полируется, протравливается красителями, особенно после нанесения порозаполнителя;
• успешно склеивается, удерживает в себе крепеж, обрабатывается на фанерострогальных, лущильных станках.

Некоторые виды гибкой фанеры готовятся из комбинированного сырья: несущий слой выполняется из высокопрочной древесины красного дерева, а два внутренних слоя – из шпона сейбы. Слои склеиваются между собой специальными термореактивными составами.

Кроме сейбы, используются и другие виды тропических деревьев:

1. Фавейра, сумауму, парика. Технически почти не отличаются от сейбы, но древесина этих деревьев имеет более насыщенные оттенки – розовый, коричневый, сливовый.
2. Керуинг. Это растение поступает из Малой Азии, Индии, Китая. Оно имеет очень красивый цвет древесины – коричнево-красный с розовым отливом, а смола делает материал влагостойким.

Свойства гибкой фанеры

Плотность материала составляет 400 кг/куб. м, что является средним показателем. Более плотная древесина для создания гибкой фанеры не подойдет, либо минимальный радиус изгиба такого материала будет намного ниже.

Толщина листов составляет 3-15 мм, ведь более толстые листы тоже будет проблематично изогнуть. Чаще всего материал включает три слоя древесины, но в продаже есть и пятислойные листы фанеры.

Основные свойства и достоинства гибкой фанеры:

• возможность сжатия и изгибания за счет небольшой плотности и особого строения;
• послушность в работе;
• отсутствие потребности в нагреве и смачивании перед сгибанием из-за наличия насечек;
• сохранение прочности даже в изогнутом виде;
• способность удерживать крепеж;
• большой простор для дизайнерской фантазии;
• возможность обработки даже вручную;
• экологичность, применение только безвредных компонентов для склеивания слоев, отсутствие фенолформальдегида в составе.

У гибкого МДФ и фанеры есть пара недостатков. Перевозить материал нужно со строгим соблюдением ряда условий – на сухой, ровной поверхности, в развернутом виде.

На заметку! Стоимость плит тоже на порядок выше, чем у обычной фанеры, и причина этому – применение высококачественного сырья, а также проведение специальной обработки.

Как применять фанеру и МДФ

Как правило, данные материалы используются для изготовления легких конструкций, которые являются сложными по форме, различных криволинейных элементов эксклюзивной мебели. Применяется несколько способов соединения фанеры или МДФ:

• В один слой. Изготавливается криволинейный каркас, на него крепится лист фанеры.
• В два слоя. Листы сгибаются, соединяются друг с другом и формируют двухстороннюю самонесущую конструкцию.

При использовании второй методики можно увеличивать ширину или длину изделия путем переклеивания листов внахлест или при помощи специальных соединительных шпонок. Однослойная методика предполагает наращивание габаритов предмета посредством Н-образного стыковочного профиля.

Приклеивание

Этот способ соединения деталей практикуется многими мастерами, поскольку считается самым простым. Для склейки фанеры берут клеи на основе ПВА, полиуретана.

Важно! Контактные клеи не применяют – клеевой шов будет слишком жестким, а он должен получиться пластичным для безопасного смещения листов при изгибе относительно друг друга.

Такие клеевые составы могут быть эффективными лишь при каркасной методике монтажа, либо при комбинировании контактных клеев и ПВА. Полиуретановые клеи наиболее востребованы при потребности в сокращении времени изготовления элементов и повышении прочности шва на критических участках.

Крепление скобами и шурупами

Обычно U-образные скобы применяются в дополнение к клею, а не как самостоятельное средство для монтажа изделий из фанеры. Скобы устанавливают поперек направления фрезерованных пазов. Действуют очень аккуратно, чтобы избежать сквозного пробивания листа.

Использование шурупов еще более ограниченно, ведь листы материала довольно тонкие. Подойдут лишь специальные винты, которые имеют особую форму и размеры и не портят фанерные элементы.

Декорирование

Гнутая фанера может украшаться любыми материалами: шпоном, пластиком, пленкой, бумагой, причем как до изгибания, так и после. Выбор последовательности действий зависит от толщины декора, радиуса изгиба. Предварительное декорирование дает возможность применять пресс для более качественного оклеивания поверхности.

Тем не менее заготовка частично потеряет гибкость. Проще всего окрасить материал подходящими эмалями или лаками, ведь он сам по себе является гладким, красивым. Такой метод обычно применяется при изготовлении кухонных гарнитуров.

Работа с кромками

Как правило, на кромки МДФ или фанеры наклеивается полоса пластика, шпона, декоративной полиэфирной бумаги. Она должна иметь соответствующую форму и подходить по размерам. Альтернативный вариант – обработка кромок шпаклевкой, их шлифование и окрашивание.

Перфорированные плиты

Для изготовления материалов с перфорацией – мелкими отверстиями, расположенными на поверхности в определенном порядке, используют плиты ХДФ. По сути это те же ДВП, только высокой плотности, которые хорошо переносят механическую обработку.

Такие плиты выглядят эффектно, изящно, поэтому широко применяются в дизайне интерьеров. Ими можно декорировать стены, делать мебель, ажурные перегородки, подвесные потолки, оконные наличники, различные экраны, ограждения. Благодаря перфорации материал не мешает движению воздуха и способствует хорошей вентиляции.

В продаже есть такие виды перфорированной ХДФ:

• без обработки;
• шлифованные;
• ламинированные;
• с лакокрасочным покрытием;
• фольгированные;
• шпонированные.

Отверстия в перфорированных плитах тоже разнообразны по форме – квадраты, круги, решетки, изображения солнца, косые полосы, треугольники, ромбы и т. д. Их подбирают согласно дизайнерской концепции и в зависимости от стиля оформления помещения. Современные виды пиломатериалов – это отличное решение для реализации самых смелых идей и лучших творческих замыслов.