Гуру красокСтроительные смесиЦемент и бетон

Опилкобетон: необычный и недорогой вид стройматериала для легких и теплых домов

Бетон – основной строительный материал, который имеет множество разновидностей. Есть легкие, тяжелые, сверхтяжелые типы бетона в зависимости от наполнителя. Из легких марок часто используется опилкобетон – необычный материал с опилками в составе, который может быть изготовлен своими руками и имеет прекрасные технические характеристики при небольшой цене.

Что такое опилкобетон?

Опилкобетоном называют легкий бетон на основе цемента, минерального сырья, опилок и воды. В качестве крупноблочного стройматериала он применяется давно (с прошлого столетия), при этом пик его популярности пришелся на 90-е годы. Кроме блоков, из опилкобетона возводят монолитные здания. Материал является экологически чистым, безопасным, отвечает всем современным санитарно-гигиеническим требованиям, обеспечивает высокий уровень тепло- и звукоизоляции.

Сарай из опилкобетона
Сарай из опилкобетона
к содержанию ↑

Отличия опилкобетона от арболита

Арболит, как и опилкобетон, относится к легким бетонам и содержит цементное вяжущее вещество, до 80-90% органических наполнителей и синтетические добавки. Как правило, арболит включает щепу и древесную стружку, а опилкобетон – более мелкие опилки, поэтому первый материал в производстве обходится на порядок дороже.

Блоки из опилкобетона и арболита
Блоки из опилкобетона и арболита

Важно! Благодаря присутствию щепы арболит более стоек к деформациям, сжатию, растяжению. Но процесс его производства довольно трудоемкий, и сделать его дома проблематично.

к содержанию ↑

Состав опилкобетона

Обязательными компонентами при изготовлении опилкобетона являются:

  • цемент – не ниже марки М400 (чем выше марка, тем плотнее и крепче будет бетон);
  • песок — обычно кварцевый, он более качественный;
  • известь – служит консервантом;
  • опилки – идеальным вариантом является свежее еловое сырье, но допустимо использовать отходы лесопереработки иных хвойных пород;
  • вода – должна быть очищенной.

При применении старых опилок обязательно производится их защита от гниения путем обработки специальными препаратами или 10-процентным раствором хлорида кальция, известковым молочком, жидким мылом.

Пропорции опилкобетона

В состав опилкобетона в небольшом объеме могут быть введены и иные компоненты:

  • рисовая солома;
  • стебли хлопчатника;
  • льняная костра.
к содержанию ↑

Разновидности опилкобетона

В зависимости от назначения опилкобетон может изготавливаться в виде таких блоков:

  • перегородочных – применяются при постройке перегородок;
  • стеновых – подходят для возведения наружных и внутренних стен.

Стеновой опилкобетон

Блоки могут быть полнотелыми и пустотелыми. У последних в разном количестве имеются пустоты определенной формы. При этом они являются более легкими, их теплоэффективность выше, а прочность и плотность ниже. Также блоки бывают глухими и сквозными.

Согласно еще одной классификации опилкобетон делится на 3 группы:

  1. Теплоизоляционный (марки М5-М10). Средняя плотность составляет 400-800 кг/м³, теплопроводность – до 0,11 Вт/м*ОС. Используется для утепления стен.
  2. Конструкционный (марки М15-М20). Плотность на порядок выше – 800-1200 кг/м³, теплопроводность – от 0,32 Вт/м*ОС. Материал годится для постройки стен.
  3. Монолитный. Применяется для устройства стяжки, заполнения каркаса.

Дом из монолитного опилкобетона

к содержанию ↑

Теплопроводность

Опилкобетон с плотностью около 800 кг на кубический метр по теплопроводности не уступает даже современным строительным материалам. По данному показателю он вполне превосходит кирпич, пенобетон, железобетон и ряд иного сырья для возведения зданий и сооружений.

Важно! Стена из опилкобетона толщиной в 30 см имеет сопоставимую теплопроводность с кирпичной стеной толщиной в 1 м.

Сравнительная таблица плотности и теплопроводности строительных материалов
Сравнительная таблица плотности и теплопроводности строительных материалов
к содержанию ↑

Преимущества и недостатки

Плюсы и минусы опилкобетона давно изучены, ведь материал появился на рынке несколько десятков лет назад. Вот основные достоинства данного вида легких бетонов:

  • возможность применять вторсырье при производстве;
  • негорючесть (опилки утрачивают способность к воспламенению внутри бетона), способность выдержать открытое пламя с температурой +1200 градусов в течение нескольких часов с малым дымообразованием;
  • дешевизна, простота замешивания в домашних условиях;
  • доступность всех компонентов на рынке (опилки порой можно даже раздобыть бесплатно);
  • отличные теплоизоляционные, шумопоглощающие свойства;
  • снижение затрат на отопление и кондиционирование;
  • короткие сроки возведения домов (особенно при наличии готовых блоков);
  • ровность и красота стен, их легкий монтаж и простота распила обычной ножовкой, бензопилой;
  • экологичность, отсутствие вредных примесей;
  • низкий риск гниения, появления плесени (при условии нормальной влажности);
  • малый вес конструкций, возможность заливать более легкие фундаменты;
  • стойкость к растяжениям, изгибам, ударам, трещинообразованию.

Основным минусом опилкобетона является уровень его влагопоглощения – 8-12%. При введении в состав особых водоотталкивающих добавок эту цифру можно снизить только на 2%.

Данное свойство создает массу трудностей при строительстве:

  • кладку нужно защищать от осадков, укрывать пленкой;
  • нельзя применять материал, который хранился под открытым небом;
  • придется делать кровлю с широкими скатами, чтобы фасад здания не намокал;
  • важно обустроить высококачественную наружную отделку, иначе снизится морозостойкость материала.

Если не соблюдать указанные рекомендации, опилки будут впитывать влагу, увеличиваться в объеме, а целостность строительного камня нарушится. Также к недостаткам опилкобетона можно отнести наличие ограничений на допустимые нагрузки и этажность зданий, ведь по прочности он уступает газобетону.

к содержанию ↑

Области применения

Чаще всего опилкобетон применяется для возведения гаражей, бань, небольших домиков в один этаж, сараев. С его помощью можно строить заборы, делать столбы, утеплять стены домов и подвалов. В целом, он годится для разных строительных работ, в том числе, когда проект был изначально рассчитан на другие материалы (с целью уменьшения затрат).

Одноэтажный дом из цемента и опилок

к содержанию ↑

Фундамент и цоколь

Для устройства фундаментов запрещается использовать легкие бетоны с содержанием опилок и стружки. Это приведет к получению некачественного сооружения, и готовое жилье будет попросту опасным для людей.

Выбор конкретной марки бетона для фундамента и цоколя осуществляется с учетом несущей способности грунта, уровня грунтовых вод, наличия пустот и ряда прочих факторов. Если из опилкобетона будут сделаны стены, то цоколь должен обеспечить их подъем от почвы как минимум на 60 см, а сверху нужно обустроить гидроизоляцию.

Пропорции бетона для фундамента

к содержанию ↑

Стены

Для возведения стен можно применять готовые блоки из опилкобетона или же заливать монолитные строения. Обычно материал марок М15-М20 применяют для постройки стен домов, дач, сараев, гаражей. С его помощью также делают реконструкцию старых зданий. Опилкобетон марок М5-М10 имеет высокие теплоизолирующие свойства, поэтому идет на утепление уже готовых стен.

Кладка из блоков

Применение готовых блоков позволяет быстро завершить работы, что очень важно при сжатых сроках строительства. Обычный бетон долго набирает прочность, а блоки из опилкобетона лишены этого недостатка. Перевязка швов и армирование стен в данном случае будут осуществляться так же, как в случае с обычным газобетоном.

Стены из опилкобетоных блоков

к содержанию ↑

Монолитные конструкции

При использовании такой методики отсутствуют кладочные швы, поэтому теплоизолирующие свойства дома будут еще выше. Благодаря опалубке строение может иметь любую форму, сложную геометрию. Опалубку закрепляют деревянными рамами, которые также послужат противоусадочными приспособлениями.

Подготовленную смесь заливают послойно (толщина слоев – 150 мм), утрамбовывают с помощью брусков. Через каждые 400 мм размещают арматуру в виде сетки, а любые 2 слоя по 150 мм отставляют сохнуть на неделю. После заполнения опалубку снимают и переставляют выше.

Заливной дом из опилкобетона
Заливной дом из опилкобетона
к содержанию ↑

Окончание стены: монолитный пояс или деревянный брус

По мере доведения стены до верхней линии устанавливают так называемые разгружающие конструкции. Их роль играет обвязочный брус либо металлические балки (второй вариант менее эффективен из-за наличия извести в опилкобетоне). Торцы балок перекрытия оборачивают гидроизоляцией.

Обвязочный брус

Совет! Для разгрузки стен можно установить армированный монолитный пояс из простого бетона без органических наполнителей марки В20 и более.

к содержанию ↑

Кровля

Кровля для дома из опилкобетона должна быть легкой, прочной, теплой, хорошо защищать от осадков. Лучше всего подходит скатная кровля со свесами на 50 см от краев. Дождевые потоки отводят при помощи сточных труб, желобов в ливневку или дренаж.

Скатная кровля

к содержанию ↑

Изготовление опилкобетона

Материал можно без проблем изготовить самостоятельно, заранее раздобыв все его составляющие.

Компоненты

Для работы покупают:

  • цемент М400;
  • песок;
  • опилки;
  • гашеную известь;
  • готовят чистую воду.

Известь гашеная

Опилки обрабатывают химическими растворами или сушат под лучами солнца, чтобы уменьшить их влажность. При необходимости, известь в растворе можно заменить глиной.

к содержанию ↑

Пропорции

Примерные пропорции составляющих для опилкобетона таковы:

Марка опилкобетонаЦементПесокОпилкиИзвесть
М10 (одноэтажный дом)0,51,13,20,7
М15 (двухэтажный дом)0,61,53,90,4
М25 (технологические строения)0,51,43,20,4

Если увеличивать количество цемента, блоки будут больше пригодны для возведения нежилых строений, поскольку коэффициент теплопроводности станет увеличиваться. Зато такие постройки являются прочными и долговечными, причем их можно делать более крупными по размеру.

к содержанию ↑

Размер опилок и требования к ним

Обычно опилки берут на пилораме, причем ее тип (ленточная или дисковая) значимой роли не играет. Не подойдет для раствора только стружка с калибровочных и оцилиндровочных станков, поскольку она не позволит сделать массу однородной.

Важно! Идеальный вариант – опилки хвойных деревьев, размером 1-5 мм.

Опилки древесные

Сырье должно быть просеянным, так как наличие древесной пыли снижает качество опилкобетона. При введении в состав еловых опилок поверхность затвердеет за 10 часов, для сосновых этот показатель равен 15 часам. Опилки лиственных пород вызывают необходимость ждать отверждения бетона до 4 суток.

к содержанию ↑

Заведение смеси

Для приготовления раствора нужно применять бетономешалку, так как вручную сделать это сложно. Если важно уменьшить скорость схватывания бетона, в воду добавляют немного моющего средства. Готовая смесь должна сжиматься руками в комки, из которых не сочится вода, они не должны рассыпаться в руках.

Бетономешалка для опилкобетона

к содержанию ↑

Как смешивать компоненты?

Сначала в емкость помещают опилки и известь, к ним добавляют цемент и песок, а после затворяют массу водой. При необходимости, можно разводить в воде цемент, а затем только добавлять остальные компоненты.

Опилкобетон с гипсом

При замене цемента гипсом полученная смесь будет пригодной для возведения внутренних стен. Проблема слишком быстрого застывания раствора при этом решается путем введения моющего средства. Если же произвести дополнительную защиту поверхностей от атмосферного влияния, гипсовый опилкобетон подойдет и для наружных стен.

Поиск кабеля с помощью индикаторной отвертки
Гипсоопилочные перегородочные блоки
к содержанию ↑

Формовка

Для изготовления блоков раствор заливают в формы, утрамбовывают. Масса должна храниться 2-5 дней, пока не произойдет максимальная усушка.

После ячейки открывают и далее сушат блоки на воздухе в течение нескольких месяцев. Внутреннюю поверхность деревянных форм обязательно выстилают пленкой, чтобы влага испарялась равномерно.

Металлические формы изнутри смазывают отработкой. Для создания блоков с отверстиями в них на равном расстоянии друг от друга втыкают штыри из металла.

Формы для опилкобетона

к содержанию ↑

Окончательная сушка

Досушивание проводится на воздухе под навесом. Блоки укрывают пленкой и оставляют между ними зазоры для вентиляции. Нижние элементы кладут на кирпичи. Спустя 3 месяца материал набирает 90% прочности и может применяться на стройке.

Возведение стен из опилкобетона

Процесс кладки стен мало отличается от такового при использовании других блочных материалов. Сборку начинают с углов. Первый ряд блоков располагают на слое песчано-цементного раствора.

По вертикали ровность рядов проверяют уровнем, по горизонтали – посредством натянутой нити. Кладку делают со смещением на 0,25-0,5 блока, чтобы вертикальные швы не совпадали. Между рядами размещают армирующую сетку.

Для отделки таких домов можно использовать самые разные материалы: сайдинг, штукатурку и краску, вагонку, камень. Здание получится красивым и теплым, а главное – качественным и недорогим по себестоимости.

Добавить комментарий