Далеко не все лакокрасочные материалы (ЛКМ) могут застывать самостоятельно – некоторым требуется «запуск» процессов полимеризации при помощи специальных средств. Это – так называемые отвердители, именно они ускоряют доведение материалов до рабочего состояния. Отвердитель для полиэфирной смолы должен быть правильно подобран, иначе технология нарушится и качество изделия пострадает.
- Отверждение – физика и химия процесса
- Отверждение при комнатной температуре
- Пропорции инициаторов и ускорителей
- Отверждение при повышенной температуре
- Причины неполного отверждения
- Меры безопасности при работе со смолами
Отверждение – физика и химия процесса
Отверждение лакокрасочных материалов – это действие, в результате которого наблюдается необратимая трансформация жидких веществ в твердые. Обычные ЛКМ отвердевают по мере испарения из них жидкости – воды, растворителей, после чего обретают окончательные физико-химические свойства. Но у смол на основе полиэфиров такой процесс протекает намного сложнее, и обрести твердость они могут только в ходе химической реакции. При соприкосновении с определенными компонентами состав полимеризуется и обретает стабильность.
Для указанной цели применяются вещества с добавками – инициаторами, ускорителями, катализаторами. Смешивать между собой разные группы средств запрещено, их вводят в смолы в определенной последовательности. После добавления компонентов температура смолы может сильно возрасти, иногда – выше +100 градусов.
Отвердитель участвует в процессе полимеризации смол так: он запускает реакцию, которая вызывает застывание материала. Если знать, как разводить смолу, соблюдать точные пропорции, можно добиться хорошего качества работы. Что применяется в качестве отвердителей? Вот самые популярные вещества:
- карбоновые кислоты;
- диамины карбоновых кислот;
- ангидриды карбоновых кислот.
Добавление отвердителей значительно ускоряет процесс полимеризации. Последний запускается радикалами, которые образуются в ходе химической реакции. Как только ингибитор израсходуется, смола станет вязкой, больше не сможет течь, перейдет в состояние геля. Позже гель «замерзнет», обретет резиноподобное состояние, после отвердеет окончательно.
Отверждение при комнатной температуре
Разведение рекомендуется проводить при температуре выше +23 градуса. Как инициатор (составляющая отвердителя) используется «Бутанокс» – раствор перекиси циклогексанона. Как ускоритель применяется раствор октоата кобальта на стироле (ОК). Его можно заменить ускорителем нафтенатом кобальта (УНК).
Работы включают такие этапы:
- отмерить нужное количество полиэфирной смолы и ускорителя;
- соединить компоненты;
- хорошо вымешать состав;
- добавить инициатор, еще раз перемешать;
- провести формование до наступления желатинизации (через 50-120 минут в зависимости от типа смолы);
- если начало желатинизации требуется быстрее, можно повысить температуру в помещении;
- отвердевание обычно наступает за 12-24 часа.
Нарастание прочности будет более долгим, при обычной комнатной температуре процесс может проходить больше 14 дней. Обработка теплом при температуре +100 градусов в течение часа уменьшит этот срок до нескольких дней.
к содержанию ↑Пропорции инициаторов и ускорителей
Сколько добавлять отвердителя в смолу? Как уже было сказано, для полимеризации требуются три компонента – собственно смола, ускоритель, отвердитель (инициатор). Определить соотношение можно только по инструкции, которую каждый производитель прилагает к материалу. В будущем можно самостоятельно определять нужный объем компонентов, это будет понятно исходя из скорости, качества отверждения.
к содержанию ↑Поскольку после введения отвердителя жизнеспособность смолы сохраняется недолго, следует применять только необходимое количество компонентов. Остальные безвозвратно испортятся. Начинать лучше с малого объема (менее литра). После введения каждого вещества масса перемешивается, но аккуратно, чтобы не было лишних пузырьков воздуха. Рекомендуется успеть это сделать в течение 2 минут.
Отверждение при повышенной температуре
Более высокие температуры, нежели комнатная, ускоряют процесс отверждения смол. В качестве инициатора лучше брать перекись бензоила 50 % в виде раствора на дибутилфталате. Обычно хватает 2-3 % средства от веса смолы. После введения раствора массу вымешивают, доводят до температуры +100…+30 градусов. Если применяется раствор перекиси дикумила, температуру повышают до +160 градусов.
Причины неполного отверждения
Случается, что смола по окончании всех работ не обретает нужную твердость. Поверхность остается липкой, прочность — низкой. Если неполное отверждение временное, его легко устранить повышением температуры до +100…+130 градусов. Постоянное неполное застывание убрать не получится, масса будет испорчена. Как избежать таких проблем? Вот основные рекомендации:
- не заниматься отверждением при температуре менее +23 градусов, влажности больше 65 %;
- не менять рекомендованные производителем пропорции компонентов для конкретной полиэфирной смолы;
- исключать проникновение загрязнителей, примесей, использовать только чистую посуду.
Последний пункт соблюдать особенно важно, так как даже малое количество жиров, воды и иных веществ нарушает процесс полимеризации. Плохо сказывается на качестве смеси и загрязненный воздух, особенно с парами фенола. По завершении работ поверхность смолы прикрывают пленкой. Это не позволит массе контактировать с воздухом.
к содержанию ↑Меры безопасности при работе со смолами
Чтобы не навредить себе, нужно работать с описанными химическими веществами в перчатках, плотной одежде. При попадании на кожу ее промывают с мылом, если есть вещество для очистки смол – протирают кожу им, после моют. Органы дыхания защищают респиратором, этот пункт является обязательным! Из-за горючести веществ важно полностью исключить контакт с огнем. При возгорании не применяют воду, надо использовать песок или огнетушитель. Хранят смолу при температуре +20…+23 градуса без доступа тепла в проветриваемом помещении.
доброе утро нужен отвердитель для полиэфирной смолы