Гуру красокДомОбзоры товаров

LVL-брус: как построить дом за 3 месяца

Технологии в строительстве развиваются семимильными шагами. Даже среди традиционных материалов регулярно появляются новинки, обладающие необычными свойствами или уникальными техническими характеристиками.

Например, LVL-брус (ЛВЛ) – интересный стройматериал, который может применяться там, где есть сложности с использованием обычной древесины и металла.

Что такое брус LVL?

Брус ЛВЛ был придуман еще в 1935 году в США, но его массовое производство наладили намного позже. Под этой аббревиатурой скрывается «пиломатериал из слоеного шпона» — брус, сделанный из тонких слоев древесины, соединенных путем склеивания.

LVL-брус для строительных работ
LVL-брус для строительных работ

Справка! Основное сырье для изготовления ЛВЛ-бруса – сосна, ель, лиственница, другая древесина хвойных пород.

Количество слоев в брусках может варьироваться от 7-9 до 24. Как правило, для стандартных строительных работ применяют изделия с 9-12 слоями.

Процесс производства бруса автоматизирован, высокотехнологичен и довольно сложен. Практически на каждом этапе контроль осуществляет компьютер, а качество готового пиломатериала проверяется ультразвуком.

Основные этапы изготовления ЛВЛ таковы:

  1. Подготовка бревен, очищение от коры на окорочном станке, замачивание на сутки.
  2. Нарезка чурок и подготовка шпона толщиной 3 мм.
  3. Сортировка шпона, укладка на конвейер в виде ленты и отправка в сушильную камеру.
  4. Проверка шпона, его сортировка по качеству, внешним показателям.
  5. Обработка пластин клеевым раствором, укладка в несколько слоев.
  6. Прессование под давлением и при повышенной температуре.
  7. Нарезка листов по заданным параметрам, их упаковка и маркировка.
Технология Laminated Veneer Lumber
Технология Laminated Veneer Lumber

Особенностью бруса является то, что одни слои в нем расположены продольно, а другие – поперечно. Обычно поперек кладется каждый пятый слой. В результате прочность пиломатериала возрастает, поэтому он может выдерживать высокие нагрузки.

к содержанию ↑

Разновидности бруса LVL

На строительном рынке есть разные типы бруса, которые различаются по нескольким показателям. Например, самые тонкие бруски имеют толщину всего в 18 мм, самые толстые – в 102 мм. Ширина изделия составляет 100-1800 мм, максимальная длина равна 18 м.

В зависимости от маркировки можно встретить такие виды ЛВЛ-бруса:

  • R, S – материал высокой плотности, шпон в нем размещен параллельно древесным волокнам;
  • T – материал, аналогичный предыдущим видам, но с меньшим числом слоев;
  • X, Q – соседние листы в брусках располагаются перпендикулярно волокнам древесины;
  • I – сочетает в себе два предыдущих типа шпона, но обладает более низкой сортностью.
Брус из шпона Kerto
Брус из шпона Kerto

Важно! Брус с маркировкой R лучше всего подходит для создания несущих конструкций, S – для балок, X и I – для стен и перегородок, Q – для кровельных панелей, перекрытий, T – для пола.

к содержанию ↑

Свойства и характеристики материала

Важным достоинством бруса является его способность выдерживать значительные нагрузки, которые действуют на торцы. Именно это свойство делает материал пригодным для постройки домов. По сути, ЛВЛ – это один из самых надежных стройматериалов из дерева, ведь его параметры в несколько раз превосходят таковые у обычного клееного бруса.

Основные технические характеристики:

  • плотность – 530 кг/м³;
  • сопротивление на изгиб – 19-35 МПа;
  • сопротивление к растяжению – 16-26 МПа;
  • огнеупорность – класс Е;
  • средняя глубина обугливания – 0,7 мм/мин;
  • класс выделения формальдегида – Е1;
  • влажность – 8-12%;
  • шероховатость – менее 320 мкм;
  • класс износостойкости – 4;
  • теплопроводность – 0,13 Вт/м*К;
  • переносимость нагрузок – до 480 кг/м².

Сравнение веса строительных материалов

ЛВЛ практически не впитывает влагу, поэтому хорошо подходит для облицовки стен во влажных помещениях. Так как дерево для изготовления материала берут сразу после срубки, а потом пропитывают клеем, оно не рассыхается со временем, на пиломатериале не появляются трещины.

Продольных и поперечных деформаций тоже нет, и все благодаря особому расположению волокон. Масса LVL меньше, чем у цельного бруса, и вес не меняется при попадании во влажную среду.

Материал считается практически негорючим, так как его плотная структура не позволяет повыситься температуре внутри. Он не утрачивает свойств даже при +300 градусах в течение часа, при этом тлеет и затухает. Кроме прочего, брус не боится плесени и гнили, не подвержен заселению насекомыми.

Важно! Основной минус пиломатериала состоит в наличии формальдегида, хотя в качественном продукте его концентрация не превышает допустимые пределы.

к содержанию ↑

Сфера применения

Чаще всего материал используют для постройки межэтажных перекрытий, стропил, коньковых балок, в системах опалубки. Он пригоден для возведения дач, гаражей, хозяйственных строений, спортивных сооружений, вольеров, складов, сараев.

Стропильная система из LVL-бруса
Стропильная система из LVL-бруса

Не менее хорошо брус подходит для создания торговых павильонов и киосков, настила пола и крыш. Из него делают рамы для окон, лестницы, двери, ограждающие конструкции. Если решено строить из ЛВЛ-бруса дом, то сроки монтажа будут минимальными, качество – высоким, а жизнь в таком здании – комфортной.

Добавить комментарий

Adblock
detector