Стеклопластиковая арматура была разработана еще в XX веке, но активно стала применяться в строительстве только в последние годы. Ее основное преимущество состоит в малой цене, если сравнивать со стандартными металлическими арматурными прутками.
Использовать материал можно повсеместно – сфера его применения выходит за пределы малоэтажного строительства и распространяется вплоть до возведения ЛЭП и мостов.
Арматура: производство материала
Стеклопластиковая (композитная) арматура – это стержни, сделанные из прямого или скрученного ровинга. Он представляет собой стеклянное нитевидное волокно, склеенное эпоксидной смолой или иными составами. Есть и другой тип композитной арматуры, где прутки представляют собой элементы с намоткой из углепластиковой нити.
Арматура состоит из двух слоев:
- внутренний — параллельно расположенные или закрученные косичкой волокна стеклопластика;
- внешний — двунаправленная навивка композита или напыление мелкофракционного абразивного порошка.
Для изготовления арматуры чаще всего применяется алюмоборосиликатное стекло. Для придания тягучести сырье расплавляют в специальной печи, а потом из полученной массы делают нити методом протягивания.
Нити толщиной 10-20 микрон пропитывают смолами и отвердителями, после пропускают через фильеры для отжима лишней смолы и формируют из них пучки – стеклоровинг. Его подают на производственную линию, где он превращается в арматурные пруты разного диаметра.
Заготовки дополняют углепластиком или абразивным порошком и запекают в печах для полимеризации связующего и удаления летучих веществ. После их нарезают на изделия нужной длины.
Основные свойства
Арматура из стеклопластика по основным параметрам не уступает стальной, поэтому с успехом заменяет ее во многих областях промышленности. Основные технические характеристики стеклопластиковых прутков:
- прочность на разрыв – 480-1600 МПа;
- модуль упругости – 56000 МПа;
- относительное удлинение – 2,2%;
- теплопроводность – 0,35 Вт/м*С;
- коэффициент теплового расширения – 6-10 х10-6/С в продольном направлении, 21-23 х10-6/С в поперечном направлении;
- оптимальный диапазон рабочих температур – от -60 до +90 градусов;
- срок эксплуатации – около 50-80 лет;
- экологичность – нетоксичность, класс безопасности 4.
Важно! Огромным преимуществом материала является его стойкость к коррозии. Арматура из стеклопластика не ржавеет, не вступает в химическую реакцию с кислотами, солями, щелочами.
За счет малой теплопроводности в местах ее пролегания не возникает мостиков холода. Скрепить прутья можно обычными хомутами или проволокой – для этого не нужна сварка.
Композитная арматура является диэлектриком, поэтому позволяет строить здания без риска нарушения работы важной техники и электроники. Она очень легкая, а это снижает нагрузку на несущие стены. Под заказ возможно изготовление прутков разной длины и сооружение бесшовных конструкций.
к содержанию ↑Недостатки материала
Заменить стеклопластиком стальную арматуру можно во многих случаях, но не всегда.
Важно! У композитного материала низкая термостойкость – он загорается уже при +200 градусах, хотя для частного домостроения показатель вполне приемлемый.
Упругость композита тоже ниже, чем у стали, и согнуть его своими руками не получится – придется сразу заказывать гнутые изделия на заводе. С течением времени прочность прутков снижается, как и их стойкость к излому.
к содержанию ↑Разновидности и применение
По предназначению арматура делится на такие группы:
- рабочая;
- распределительная;
- монтажная;
- для армирования конструкций из бетона.
Кроме прутков, арматура может быть представлена в виде сетки и готовых арматурных каркасов. По форме профиля изделия бывают гладкими и рифлеными. Материал можно использовать в промышленности, частной застройке.
Самые популярные направления его применения:
- укрепление стен из бетона, кирпича, газосиликата;
- связывание бетонных элементов, в том числе с утеплителем;
- армирование несущих элементов, строений из клееной древесины, балок, ленточных фундаментов;
- увеличение жесткости полов, дорожек.
При армировании фундамента прутки укладывают после установки опалубки. Сначала размещают их продольно, затем поперечно (вторым слоем). Узлы соединения фиксируют проволокой или затяжными хомутами.
После заливают бетонную смесь, но так, чтобы арматурная сетка не сместилась. Работа со стеклопластиковой арматурой несложна и может быть выполнена без привлечения специалистов. Этот материал способен заменить металлические прутки или комбинироваться с ними – он прочный, надежный и не менее долговечный.
