Особенности технологии покраски саморезов

Покраска саморезов характеризуется определенными нюансами. Самые главные из них — большие затраты труда, времени и краски в расчете на каждое изделие.

Если задача состоит в окрашивании нескольких саморезов, данные факторы несущественны. Однако уже в мелкосерийном производстве указанные проблемы серьезно влияют на эффективность работы.

Общая информация

Саморезы широко применяются в строительстве и в качестве крепежного элемента конкурируют с гвоздями.

Саморезы для строительных работ

По сравнению с гвоздями, саморезы имеют целый ряд важных преимуществ:

  1. Более надежное крепление, поскольку резьба лучше держит деталь по сравнению с гладким телом гвоздя.
  2. Щадящее воздействие на строительный материал при вкручивании. Гвозди часто раскалывают доски и другие материалы.
  3. При вкручивании самореза нет необходимости размахивать молотком, что позволяет использовать эти крепежные элементы в труднодоступных местах.

Совет! Для вкручивания саморезов рекомендуется пользоваться шуруповертом. Можно выбрать аккумуляторную модель или сетевую. Такое устройство в значительной степени облегчит работу.

Задачи окрашивания

Окрашивание саморезов преследует несколько функций:

  1. Защитная. Основной недостаток саморезов в их склонности к коррозии. Именно по этой причине данная деталь нуждается в окрашивании, так как снижается риск ржавления металла. Процесс коррозии развивается медленно: вначале на металле появляются небольшие темные пятна, а в дальнейшем изделие все более поражается ржавчиной, вплоть до полного разрушения. Краска предотвращает попадание воды или негативное воздействие влаги на металл.
  2. Эстетическая. Окрашенное изделие выглядит более привлекательно с эстетической точки зрения, гармонируя с окружающими деталями.

Окрашенные саморезы лучше гармонируют с другими деталями

Обратите внимание! Если саморезы предполагается использовать на открытом воздухе, рекомендуется подбирать краску с высокой устойчивостью к атмосферным осадкам, ультрафиолету и перепадам температуры.

Таким образом, нанесение краски на саморезы увеличит срок их службы и улучшит качество крепления.

Технология

Существует два способа покраски саморезов:

  1. На предварительном этапе — с помощью специализированного оборудования или своими руками.
  2. После установки крепежного элемента.

Промышленный способ покраски

Наиболее прогрессивный способ окрашивания саморезов — применение порошковой покраски. Этот материал проникает в самые мелкие выемки детали. Пазы для отвертки остаются открытыми.

Порошковая краска наносится следующим образом:

  1. Готовим поверхность к окрашиванию. Вначале удаляем масляные и жировые следы, любые другие загрязнения. Очистку производим Уайт-спиритом.
  2. Когда деталь полностью высохнет, кладем ее в покрасочную камеру, где краска подается особыми распылителями. Нижняя часть пресс-шайбы не должна затрагиваться, чтобы сохранить силу затягивания.
  3. Последний этап — полимеризация. Процесс заключается в расплавлении краски при 200-градусной температуре. Расплавленное вещество растекается и попадает во все мельчайшие поры.
  4. После полимеризации саморезы охлаждают и расфасовывают по упаковкам для продажи.

Порошковая покраска саморезов

Способ самостоятельной покраски

Окрасить саморезы можно акриловой или алкидной краской. Выбор конкретного лакокрасочного состава должен быть продиктован цветом закрепляемой конструкции и цветом финишной отделки.

Согласно требованиям ГОСТа, стопорение резьбовых соединений (это и происходит при закрашивании саморезов) — норма. Недостаток покраски в сложности демонтажа конструкций, зафиксированных покрашенными саморезами. Достать такие саморезы почти нереально. К тому же повторное использование саморезов не представляется возможным.

Проблемы промышленной покраски саморезов

Когда окрашивается крупная деталь, большая часть распыляемой струи направляется на поверхность изделия. Однако чем более мелкая деталь, тем больше лакокрасочного материала проходит мимо нее. Даже электростатическое поле не обеспечивает компенсацию «эффекта малой мишени».

Изменить ситуацию можно двумя способами:

  1. Красить сразу несколько саморезов, отстоящих друг от друга на небольшом расстоянии.
  2. Поставить процесс на поток (конвейер или пакетная обработка).

Оборудование для покраски саморезов

Решение проблемы небольшой мишени

Если поместить в рабочую зону несколько саморезов, это позволит увеличить процент краски, попавшей при распылении по адресу. Увеличение эффективности расхода краски достигается за счет уменьшения незаполненной площади.

В качестве примера можно привести порошковое окрашивание шайб, гаек, покраску кровельных саморезов, шайб или гаек, других плоских деталей. Если расположить как можно больше таких изделий на единицу площади, потери краски сведутся к минимуму.

Несмотря на то, что увеличение плотности уменьшает рециркуляцию, слишком малое расстояние между саморезами приведет к ухудшению окрашивания боковых поверхностей. Большая часть краски будет оставаться на фронтальных частях саморезов, которые расположены напротив пульверизатора. При окрашивании стремятся избежать эффекта взаимного экранирования, оставляя между саморезами, по меньшей мере, удвоенную глубину рабочего пространства.

Пакетная обработка

Покраска множества саморезов и шайб позволяет сэкономить много времени. В качестве примера можно привести ситуацию, когда у оператора имеется покрасочная камера, где находится не один саморез, а контейнер с сотнями изделий. Разумеется, производительность труда при этом возрастает.

Чтобы осуществить пакетную обработку, понадобится особая оснастка, которая дает возможность работать со множеством саморезов как с целостной деталью.

Порошковое окрашивание саморезов производится в следующей последовательности:

  1. От подготовительного поста к покрасочной камере.
  2. От покрасочной камеры к устройству полимеризации.
  3. От устройства полимеризации к охлаждающему оборудованию.
  4. От охлаждения к фасовочному автомату.

Такая оснастка позволяет осуществить принцип единовременного окрашивания множества саморезов.

Конвейер

Работа конвейера подразумевает высокий уровень автоматизации. Технология предусматривает наличие автоматически работающего оборудования для покраски, где все перечисленные выше операции выполняются в строгой последовательности.

Конвейерная линия для покраски саморезов

Чаще всего конвейерная покраска производится без непосредственного участия персонала. Такой принцип организации работы используется на крупносерийных производствах.

Статьи по теме:
Добавить комментарий